YLQ系列籠型電機起動器液體電阻變阻方式采用極板升降移動式。其工作原理是傳動電機（或減速機）通過升降機構(gòu)，帶動極板做上下移動。

籠型電機液阻起動裝置具有以下結(jié)構(gòu)特點：

1、采用移動極板來改變液體電阻的方式，使液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動器能很好地適應不同負載狀況的電機平滑起動的要求。因為不同負載的電機的起動力矩要求差異較大，而且同一電機在降壓起動過程中，電壓應在較寬范圍平穩(wěn)逐步升高，才能確保以最小的起動電流平滑起動電機。用最優(yōu)化起動器電解質(zhì)配比設計，為每臺電機配制最佳液體電阻，從而使每臺起動器達到最佳起動效果。

2、 水箱采用特種材料制備，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會老化，絕緣性能好，耐腐蝕性強，經(jīng)久耐用。

3、 在每個水箱蓋板上裝有蒸氣排放管道通向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)出現(xiàn)過的因起動過程發(fā)熱嚴重，使水蒸汽急劇聚集而造成爆炸的重大事故隱患。

4、 控制元件安裝在封閉的控制室中，與液阻隔離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器元件長期輕微浸蝕可能造成的壽命折損。

5、 三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子或者絕緣板條相結(jié)合的方式進行絕緣隔離和固定，使各水箱固定牢固可靠，并使每個高壓回路具有很高的耐壓等級，確保了起動器的使用安全。

6、 采用導向桿導向，傳動精度高，升降架擺動小，升降范圍調(diào)整方便。

7、 采用絲桿傳動方式，既便于保障傳動機構(gòu)與高壓回路的安全距離，又確保起動過程順利完成。

8、 起動器可根據(jù)用戶需求，自帶液體電阻接入與切除機構(gòu)，避免了單純提供液體電阻所造成的與用戶自備電機運行控制柜的繁鎖聯(lián)接。

9、 具有多種主回路接線方式，可以與各種不同型號的高壓開關柜配合。

10、 液阻箱內(nèi)裝有與高壓隔離的銅電阻溫度傳感器，能及時快速地對過高的液阻溫度進行反應，發(fā)出報警信號并自動進行保護性動作。

11、 該系列起動器可依用戶要求，采用PLC控制、預留DCS接口，可直接與用戶DCS系統(tǒng)聯(lián)接，進行遠程控制與監(jiān)測。

12、 使用鈑金型材代替角鋼制造柜體及柜內(nèi)結(jié)構(gòu)，大大提升了產(chǎn)品的外觀檔次。

13、 柜門貼有相應的警示標識，能夠很好地提醒操作人員，防止誤操作，增強了設備和人員的安全性。

14、 采用浮球式液位檢測機構(gòu)，方便的監(jiān)視液位情況，在液位降低到一定程度后及時報警。

15、 對于大型起動器，采用變頻器控制升降電機的轉(zhuǎn)速，小型起動器通過調(diào)整行程和延時時間，可以方便調(diào)節(jié)起動時間，以滿足不同負載時起動時間不同的需要。